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    蒸氨塔與洗氨塔

    更新日期:2018-10-04T09:25:31

    一、 概 述

    蒸氨塔從屬于解吸塔,是使溶解于循環水中的氨氣通過熱載體的傳熱而揮發釋放出來的操作設備。

    工作原理為:采用一般的載熱體水蒸汽作為加熱劑,使循環水液面上氨氣的平衡蒸汽壓大于熱載體中氨氣的分壓,汽液兩相逆流接觸 ,進行傳質傳熱,從而使氨氣逐漸從循環水中釋放出來,在塔頂得到氨蒸汽與水蒸汽的混合物,在塔底得到較純凈的循環水。

    塔釜供熱方式可以采用直接蒸汽,也可以采用間接蒸汽(再沸器),頂部氨分縮器冷凝所得液相直接進入塔內做回流,被蒸出氨后的富氨水轉化為蒸氨廢水從塔底流出。

    二、結構特征及分類

    蒸氨塔按其內件結構分為板式塔和填料塔。板式塔由塔體和塔內件(塔盤)構成,常用的板式塔盤有篩板塔盤和泡罩塔盤(圖1);填料塔由塔體、填料層和液體分布裝置等構成。

    填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備,兩相組成沿塔高連續變化,在正常操作狀態下,氣相為連續相,液相為分散相。

    我公司生產的蒸氨塔,多是以圓形泡罩、垂直泡罩等為內件的板式塔,主要有裙座、塔體、塔內件、塔釜、吊柱、接管等組成,其頂部的接管法蘭通常與氨分縮器的法蘭相連接。一般在塔內設置15-30層塔盤,塔內件及外殼均為不銹鋼材質,分2~3節制作,由現場焊接成一體。

    蒸氨塔效率的高低直接影響塔頂氨汽的濃度、收率和蒸汽消耗,所以提高液相的分散度以縮短氨分子傳遞路徑、增加并快速更新相界面,是提高傳質速率的根本目的。

    故障分析與排除:

    試產及生產過程中可能發生的故障,原因分析及處理方法如下,僅供參考:


    故 障

    原 因

    處 理 意 見

    備注

    塔入料困難

    蒸汽量過大

    減少蒸汽量


    淹塔

    1. 入料量過大

    2. 蒸汽量過大

    1. 減少進料量

    2. 調整蒸汽量


    塔底無液位

    1. 塔底液位調節失靈

    2. 蒸汽量大

    1. 更換液位調節器

    2. 調整蒸汽量


    蒸汽壓力低

    1. 剩余氨水量過多

    2. 蒸氨廢水排量大

    1. 適當降低入塔剩余氨水量

    2. 減少蒸氨廢水外排量


    塔底壓力偏高

    蒸汽量過大

    減少蒸汽量


    氨水質量不合格

    1. 回流比有問題

    2. 蒸汽量不合適

    1. 調節回流比

    2. 調整蒸汽加入量



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