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    中頻爐除塵器

    更新日期:2018-11-07T08:51:56

    中頻爐除塵器中頻爐除塵系統方案

    一、方案設計及設計范圍

    1.1方案設計

    本方案擬對3臺20+20+70噸中頻感應爐電解銅的熔化共用一臺負壓脈沖除塵系統。在引風機的作用下,傾倒爐工作時,高溫煙氣在熱抬升力和捕集罩口負壓場的作用下,與混入的冷風一起進入捕集罩,通過管網進入脈沖除塵器凈化。經凈化后的煙氣通過引風機進入排氣筒直接排入大氣。 (電聯 150-0510-6507)

    除塵系統設置事故放散閥,在特殊情況下與進氣閥配合使用。除塵器進風管道設置溫控裝置,在緊急情況下與氣動野風閥(混風閥摻入冷風)配合使用。如遇通風管道里的溫度過高(≥180℃時),打開放散閥,關閉進風閥以免發生濾袋燒毀事故。當煙氣溫度達到160℃時,打開野風閥以確保溫度的降低。從而保證除塵系統的正常運行。

    1.2設計范圍

    本方案對3臺20+20+70噸中頻感應爐電解銅的熔化煙氣污染進行集中治理。包括、集塵罩、中頻爐脈沖袋式除塵器、風機、管網系統及排氣筒、卸灰系統、電氣及自動控制系統組成的負壓系統。

    1.2.1 設計內容

    ① 3臺20+20+70噸中頻感應爐電解銅的熔化捕集罩的結構設計

    ②  除塵系統吸風管管路設計

    ③  除塵設備設計

    ④  除塵系統相關的土建設計

    ⑤  除塵系統相關的電氣設計

    1.2.2 設計原則和指標

    ①  滿足國家和行業對環保的要求,各項指標優于標準。

    ②  除塵系統參數合理,布置得當,不影響中頻爐正常工藝生產,操作及設備檢修。

    ③  性能價格比優,既一次投資者,長期運行費用低效果好。

    ④  煙氣捕集率:>85%

    ⑤  排放濃度:<30mg/m3(GB9078-1996)

    1.3關鍵采用技術

    中頻煉鋼爐的加料方式是加料為行車從爐體上部投料,冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料,為了不影響正常的工序及操作要求,我們認為較為理想的收塵方式,是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料,該傘形罩根據現場位置定型設計。吸塵罩內附硅酸鋁耐溫材料,防止溫度過高使固定罩變形。固定罩上蓋根據需要可設置成移動式,以預備行車起吊位置。 (待定)      

    該捕集罩用于多臺中頻煉鋼爐的煙氣收塵,捕集效率高,煙氣溫度低。

    1.4 φ   米中頻感應煉鋼爐主要參數及煙氣特性:

    (1)中頻爐是20噸電解銅的熔化鐵基爐,坩堝上口直徑約XX-1370mm,投料量大約X小時XX噸料,工作頻率:600~4000Hz

    (2)熔化溫度:1250~1450℃

    (3)煙氣成分:CO、氧化鐵、錳、硅粉塵;XXX--XXX

    (4)煙氣濃度:8~15g/m3

    (5)煙氣林格曼黑度:3~4級

    (6)粉塵比分布狀態:小于10μm,占70~80%

    二、煙氣收塵工藝線路

    2.1工藝流程

    中頻感應電爐-----煙氣捕集罩-----閥門 ----支管道----主管道---沉降室---除塵器----風機------煙囪----排空

    2.2工藝說明

    本方案為一組3臺20T+70T中頻煉鋼爐的煙氣治理工藝。根據工作需要1用1備使用。

    (1)煙氣捕集罩

    中頻感應電爐在熔煉過程中為典型熱源,故除塵器系統采用熱過程傘形罩,作為煙氣捕集罩的懸掛高度距爐子平臺X-1.5米,為了不影響工人操作及上料,罩子密封及外形設計與現場操作空間相容,具體形狀現場設計時確定。

    (2)管道采用鋼板制作

    三、除塵系統的選用

    3.1吸塵罩的計算

    根據廠方提供的電爐冶煉工藝參數:1.中頻的直徑為X-1.2米;

    2.罩口距離為:X-H=1.5米

    即:吸塵罩:a*b=*×*m(待定)

    3.2煙氣處理風量的計算

    3.2.1、系統的排風量

    根據廠家要求,罩內形成一定負壓就可以達到收塵的效果,罩口風速 V1一般為0.3~0.5 m/s ,這里按0.5 m/s計。

    由于φ**米中頻爐工況處理風量Q=3600×1.5GV1=3600×1.5×25×0.5=67500m3/h.

    2套爐的總風量為2×67500m3/h=130000m3/h.

    考慮系統漏風等因素,設計風量按130000 m3/h計。

    70T中頻煉鋼爐設計風量(待定)130000 m3/h

    合計 設計風量按260000 m3/h計

    3.2.2、選型除塵器

    S=Q/60V≥260000/(60×1.0)=4346㎡,據此可選用一臺LDMC4346長袋低壓脈沖大型袋式除塵器。

    3.3管道系統設計

    3.3.1確定系統工藝參數:

    a.中頻爐系統管網阻損1800- 220OPa :

    b.根據實際除塵工程經驗,煙塵在管道內不積灰而所需管道內煙氣最小速為16m/s —18 m/s ;

    3.3.2選型確認

    計算公式:管道面積=風量/流速, 求得:

               中頻爐總管道直徑:       2000mm

                  煙氣管道厚度:        4mm

    四、除塵器主要技術參數

    1、中頻爐3臺工況的除塵設備技術性能參數

    LDMC4346型低壓脈沖袋式除塵器主要技術性能參數

    序號名稱單位數值

    1過濾面積m24346

    2過濾風速m/min1.0

    3凈過濾風速m/min1.10

    4處理風量m3/h260000

    5煙氣溫度℃<130

    6濾袋材質500g/ m2滌綸針刺氈

    7濾袋尺寸mmφ150×000

    8濾袋數量條1536

    9入口含塵濃度g/m3<10

    10除塵效率%99

    13壓氣耗量m3/閥?次0.13~0.17

    14脈沖寬度S0.1~0.2

    15脈沖周期S540

    16設備阻力Pa<1200

    17漏風率%<3

    18設備耐壓Pa-5000

    19設備重量T180

    外形尺寸(L×W×H)mm

    2、引風機及風機選型

    系統名稱技術參數單臺單套除塵系統

    電動執行器Zkj-510

    風機型號G4-73№13.5D數    量1風    量260000m3/h    (120℃)全    壓4302Pa

    轉    速1450rpm電機型號Y315L2-4電機功率400-450KW


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