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    聚氯化鋁中干燥尾氣的處理裝置

         聚氯化鋁中干燥尾氣的處理裝置

    設計方案

    一、 工程項目概況 

        熱風爐燃燒廢氣、噴霧干燥塔干燥廢氣,熱風爐煙氣與物料在噴霧干燥塔內直接接觸換熱,換熱后的干燥廢氣進入1套“旋風除塵器+水膜除塵器”處理后,由1根20m高的排氣筒(P2)排放”。由監測結果可知:顆粒物:40-50mg/m3).顆粒物的排放濃度不滿足《XXX區域性大氣污染物排放標準》(DB37/2376-2013)重點控制區排放濃度限值要求(顆粒物:5-10mg/m3)。

    二、方案設計

    廢氣治理工程除塵系統方案設計(本方案)依據貴司提供的現有廠地(車間)設備平面工藝布置與設備性能要求設計而成。本著科學、合理、實用、節能并充分滿足環保要求為已任,最大限度替用戶著想—降低使用成本和一次性設備投資成本。經我公司科技人員反復認真分析、研究與論證—將“科學發展觀”落到實處。

    在加工生產聚氯化鋁的工藝中,反應后所得的聚氯化鋁需進行干燥處理。生產聚氯化鋁的過程中會產生氯化氫等尾氣,雖然會在前期反應 過程中進行處理,但反應后所得的濕聚氯化鋁中必然殘存有氯化氫等,因此在干燥過程中 也會產生含有少量氯化氫的尾氣。同時帶有帶有超細聚合氯化鋁水蒸氣、煙氣煙塵又粘又潮又細. 常規的除塵系統中使用最普遍的布袋除塵器由于濾袋在處理此溫度(80-100℃)含油、含水煙氣時會受潮板結堵塞不能使用;干式靜電除塵器則由于煙氣中含油、含水造成粉塵粘附性增大,捕集效果急劇下降;濕式靜電除塵對粉塵適應性較差,限制了濕式電除塵器的應用。

    針對塵源含油、含水造成粉塵粘附性增大易沾粘鋼板特性,含塵氣體首先進入油水預除塵裝置進行干式除塵,當含塵氣體進入箱體時, 在油水預除塵裝置內設置碰撞板將大部分較大顆粒經及帶有粘性粉塵加以捕抓,這為第一道干式除塵,經過第一道干式除塵的含塵氣體再進入不銹鋼材質鋼絲球過濾層,利用不銹鋼材質鋼絲球將比表面積擴大,進行進一步粉塵碰撞,接觸收集,將大部分污染源收集,在鋼絲球過濾層設置清堵炮用于阻止粉塵的積聚, 讓其吸附在鋼絲球過濾層上的物質脫落便于清理過濾層,讓其脫落的物質掉落到灰斗上,便于集中處理。在油水預除塵裝置設置保養維修門,定期清除碰撞板沾附之粉塵和更換絲球,即可維持裝置正常運轉。

    三、設備機理與結構特性

    本系統根據貴公司領導要求:最佳、最省、運轉費用低、效果佳之原則;我公司科技人員、工程師認真分析研究,配合往日處理經驗加以認證—根據產生塵源,帶有沾粘的特性,因此采用前段碰撞收集處理裝置,后段采用濕式充填塔處理裝置,采用為最佳的治理方式(見方案示意圖)。

    按貴廠提供設備工藝平面布置圖,一套循環水系統,本處理系統前段干式碰撞處理裝置,將大部分粉塵收集,因構造原理簡單、實用。處理費用甚低,故障更換率極低,維護保養方便。后段采用濕式充填式處理設備,利用水當介質,運轉費用極低,使用水源循環使用,能達到節約能源的要求。整套系統設計,能充分達到費用低,除塵效果佳的要求。且整套設備結構緊湊,布局合理,外形美觀,性能穩定。

        本系統針對塵源易沾粘鋼板特性,含塵氣體進入干式碰撞收集裝置,含塵氣體進入箱體,因箱體體積加大,將風速由管道進入設置10道碰撞板將大部分較大顆粒經及帶有粘性粉塵加以捕抓,再進入鋼絲球過濾層,利用鋼絲球將比表面積擴大,進行進一步粉塵碰撞,接觸收集,將大部分污染源收集。本裝置設計合理,保養維修便利,并附保養維修門,定期清除碰撞板沾附之粉塵和更換鋼絲球,即可維持裝置正常運轉,去除大部分粉塵后再經由風機將殘余污染源導入濕式充填式洗滌塔裝置,洗滌塔內設置二層填充球層利用專利不堵塞螺旋噴嘴將洗滌水由上部噴入充填塔層,利用填充球擴大(液、氣、塵)的接觸面積,利用液氣之碰撞、沖突、混合水與塵充分親和,動折流沉降—加以最后捕集,同時具有減小阻力定向射流霧之功效。

      洗滌塔上層設有除霧器,將濺起的霧滴滯回集塵器內,利于節約用水,減少水資源的浪費,并阻止霧氣排入大氣。

        四、標準和規范

      煙氣除塵系統設備、裝置的設計、制造、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等,應符合相關的中國法律、規范以及最新版的ISO和IEC標準。對于標準的采用應符合下述原則:

        ·首先應符合中國國家標準(GB)、及電力行業標準(DL);

        ·上述標準中不包含的部分采用技術來源國標準或國際通用標準,由乙方提供,甲方確認;

        ·如上述標準均不適用,甲方和乙方討論確定;

        ·上述標準有矛盾時,按較高標準執行。

    乙方應在投標階段提交所采用的全部標準與規范清單。在合同執行過程中采用的標準需經甲方確認。

    乙方使用的國內規范、規程和標準必須為規范、規程和標準的最新版本。工程聯系文件、技術資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位應為國際計量單位(SI)制。

    主要執行標準及規范

    國內規范、規程和標準為下列規范、規程和標準的最新版本,但不僅限于此:

    五、性能保證

    在煙氣條件下,性能保證如下:

    實測值煙塵濃度≤5-10mg/Nm3;

    性能驗收試驗后1年質保期內保證裝置可用率不低于95%;

    六、技術參數:

    設備阻力:P<4000Pa

    工作電壓:380V

    電流頻率:50HZ

    裝機功率:200KW  1套

    適宜煙氣溫度:0℃-100℃

    噪音排放:≤75-78DB(分貝)

    七、尾氣的處理裝置主要組成

    1. 碰撞式鋼絲球除塵器1套.

    2. 水洗式填充塔1套. (玻璃鋼筒體)

    3. 風機1套.

    4. 碰撞過濾板10套.

    5. 鋼絲球過濾網40套.

    6. PVC填充球1套..

    7. 水池1個.

    8. 水泵臺1備1用.

    9. 1/4不銹鋼噴嘴60個.

    10. 多孔板1套.

    11. 除水除霧層1套..

    12. 自動補水器1套.

    13. 風量調節閥N臺.

    14. 系統管路1套.

    15. 電氣控制箱1套.

    16. 排放檢測口1個

    八、流程規范:

    廢氣40000 m3/h → 碰撞式鋼絲球除塵器→風機→填充式水洗除塵器→循環水洗→排放口(環保測試口)→達標排放

    九、使用與維護

    本系統適合于120度以下濕度帶有油霧的煙氣處理,還可處理高濃度、高沾度的含塵氣體,本機采用PLC可編程序控制,風機帶變頻控制,水泵流量開關控制,使用與維護人員要定期檢查,以保長久使用。


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